දේශීය ව්‍යුහය

1. උසස් තත්ත්වයේ, බුරුසු රහිත සර්වෝ මෝටර් ඩ්‍රයිව්, බෙදා හැරීමේ දුර කෙටි කිරීමට ප්‍රයෝජනවත් වේ, ගැලපීම් සහ පරීක්ෂණ කාලය.

2. ඉහළ සංවේදීතා විකේතකය සමඟ, ප්‍රතිපෝෂණය නිවැරදි වන අතර පෝෂක නිරවද්‍යතාව වැඩි දියුණු වේ.

3. සමමුහුර්ත බෙල්ට් ඩ්‍රයිව් වලින් සන්නද්ධ වූ විට, ගියර් පරතරය තුරන් කිරීමට, සුළු, ශබ්දයක්, ලිහිසි තෙල්, ආරක්ෂිත සහ පාරිසරික ආරක්ෂාවක් පැළඳිය හැකිය.

4. මාඩා සැඟවුණු වර්ගය, මාරු කිරීම හා පැටවීම හා බෑම වළක්වා ගත හැකිය.

උපකරණ අධික වේගයෙන්

1. පන්ච් මැෂින් මේස තහඩුවේ එක් පැත්තක, උපකරණ මණ්ඩලයේ සැකසුම් දිශාවට අනුව සිදුරු 4 ක් හෑරීමට හා ඒ මත උපකරණ පුවරුව සවි කරන්න.

2. ප්‍රධාන කොටස බෑවුමකින් ඔසවන්න, ස්ලයිඩ තහඩුව සහ උපකරණ පුවරුව අතර යතුර පෙළගස්වන්න, සහ උපකරණ පුවරුවේ ප්‍රධාන ශරීරය ගැලපෙන ඉස්කුරුප්පු දෙකකින් සවි කරන්න.

3. පෝෂකයේ උස හා තිරස් දිශාව ඩයි මුද්දරයට නොගැලපෙන විට, එන්.සී. පෝෂකයේ විනිවිදක තහඩුව මිලිමීටර 100 කින් පමණ සකස් කළ හැකිය. මෙම අවස්ථාවේදී, විනිවිදක තහඩුවේ ඇති බෝල්ට් දෙක ලිහිල් කළ හැකි අතර, උපකරණ පුවරුවේ සවි කර ඇති බෝල්ට් සකස් කළ හැකිය. එවිට පෝෂකයේ තිරස් දිශාව වෙනස් කළ හැකිය. සුදුසු ස්ථානයට ළඟා වූ පසු, ඉස්කුරුප්පු තද කළ හැකිය.

4. අච්චුවේ දිශාව සහ රෝලරය කෙළින්ම ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා අච්චුව සවි කරන්න, පන්ච් එකේ ස්ලයිඩ බ්ලොක් එකේ ඇති උපකරණවලට හොඳ ලිහිල් ස්ථානයක් ඇත. (සටහන: තුනී ද්‍රව්‍ය මුද්‍රා තැබීමේදී ආධාරක තහඩුව සහ පහළ ඩයි අතර දුරක් තිබේ නම්, දත්ත ව්‍යාකූල නොවීමට ද්‍රව්‍යමය මාර්ගෝපදේශක උපකරණ ස්ථාපනය කිරීම අවශ්‍ය වන අතර අච්චුව රෝලර් සමඟ කෙළින්ම සවි කළ යුතුය. එසේ නොවුවහොත් දත්ත නොපැහැදිලි වනු ඇත, පෝෂකයාට ප්‍රතිරෝධයක් ඇත, සහ පෝෂණ දුර එකතැන පල් වේ.)

5. විදින පාලක පෙට්ටිය සහ සමීපතා ස්විචය පන්ච් යන්ත්‍රයේ සුදුසු ස්ථානයේ ස්ථාපනය කළ යුතු අතර විදුලි පාලක පෙට්ටියේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහ සමීපතා ස්විචය පරීක්ෂා කළ යුතුය.

පරීක්ෂණ උදාහරණය පැවරීම

1. ද්‍රව්‍ය සෙමින් මුදා හැරීම සඳහා කෙළින් කිරීමේ යන්ත්‍රය හෝ ද්‍රව්‍ය රාක්කය ආරම්භ කරන්න.

2. ද්රව්යයේ පළල අනුව, රඳවා ගැනීමේ රෝද දෙකේ දිශානතිය සකසන්න, එය දත්ත ක්රියාත්මක වීම වළක්වන්නේ නැත.

3. මුදා හැරීමේ හසුරුව වේදිකාව මත තබන්න, ඉහළ හා පහළ රෝලර් අතර ද්‍රව්‍යය තබන්න, මුදා හැරීමේ හසුරුව පහත් කරන්න, ද්‍රව්‍ය thickness ණකම ගැලපුම් හසුරුවෙහි ස්ථාවර ඉස්කුරුප්පු ඇණ ලිහිල් කරන්න, හසුරුව ඉහළට සහ පහළට සකසන්න, එවිට මුදා හැරීමේ වරහනට a මිලිමීටර 5 ක පමණ පරතරයක් ඇති අතර, පසුව හසුරුවෙහි සවි කරන ඉස්කුරුප්පු ඇණ අගුළු දමන්න. (සටහන: ලිහිල් කිරීමේ වරහනෙහි කිසිදු පරතරයක් නොමැති නම්, දත්ත තදින් තද කර ලිස්සා නොයනු ඇත, පෝෂකය තහනම් කර ඇත. දත්තවල thickness ණකම වෙනස් වන විට, මුල සිටම සකස් කිරීම අවශ්‍ය වේ).

4. ද්රව්යය එබූ විට, ද්රව්යය රෝලර් මගින් එබෙන්නේ නැත.

5. පෝෂකයේ දිග නියම කිරීමෙන් පසු, සැබෑ තත්වය අනුව, පෝෂක වේගය ඒ අනුව සකසන්න. සැකසීමේ ක්‍රමය පසුව විස්තරාත්මකව හඳුන්වා දෙනු ඇත.

6. පෝෂකයේ අදාළ පරාමිතීන් සැකසූ පසු, ආසන්න සංඛ්‍යාව නිසා පෝෂකයේ සත්‍ය දිග නියම කළ අගයට සමාන නොවේ. එබැවින්, පෝෂක පරීක්ෂණය, පන්ච්, ආ roke ාතය, මුද්දර ඇලවීම සහ අතින් ක්‍රියාකරන ආකාරය අනුව පෝෂකයේ ප්‍රායෝගික දිග සකස් කළ යුතුය.

7. අච්චුවේ ඇති මාර්ගෝපදේශයේ ඉහළ කෙළවරේ මාර්ගෝපදේශක සිදුරට ඇතුළු වූ විට, ද්‍රව්‍ය ලිහිල් වීම නතර වන තුරු ඉස්කුරුප්පු ඇණ ලිහිල් කිරීමේ ආධාරකයේ ස්පර්ශයට ගැලපෙන පරිදි සකස් කළ හැකි අතර ඉස්කුරුප්පු ඇටය අගුළු දමා ඇත (වායුමය ලිහිල් කිරීම සඳහා) පෝෂකය, ලිහිල් කිරීමේ ස්ථානය නිසි ලෙස සකස් කළ යුතුය.

8. පෝෂකයේ ආරම්භක ස්ථානය වෙනස් කිරීම මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ භ්‍රමණය වන කැමරාව මඟින් සකස් කරනු ලැබේ. පෝෂකයේ ඊනියා ආරම්භක සං signal ාව යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ පෝෂකය ආරම්භ කිරීම සඳහා පන්ච්හි දොඹකරයේ දර්ශන ලක්ෂ්‍යයයි. පෝෂකයේ නිර්දේශිත දර්ශන ස්ථානය 9:00 සිට 3:00 දක්වා වේ.

9. සැකසීමෙන් පසු, පළමුව තනි පහරකින් ඩයි පරීක්‍ෂා කළ යුතු අතර, ගැලපීමෙන් පසු අඛණ්ඩ නිෂ්පාදනය සිදු කළ හැකිය.