මුද්දර කොටස් ගැඹුරු ඇඳීම 8
මුද්දර කොටස් යෙදීම
1. විදුලි කොටස් මුද්දර කම්හල. මේ ආකාරයේ කර්මාන්ත ශාලාවක් නව කර්මාන්තයක් වන අතර එය විදුලි උපකරණ සංවර්ධනය කිරීමත් සමඟ වර්ධනය වේ. මෙම කර්මාන්තශාලා ප්රධාන වශයෙන් දකුණේ සංකේන්ද්‍රණය වී ඇත.
2. මෝටර් රථ සහ වෙනත් කර්මාන්ත කොටස් මුද්දර දැමීම. එය ප්රධාන වශයෙන් සෑදී ඇත්තේ සිදුරු කිරීම සහ කැපීමෙනි. මෙම ව්යවසායන් බොහොමයක් සම්මත කොටස් කර්මාන්තශාලා සහ සමහර ස්වාධීන මුද්දර කම්හල් වලට අයත් වේ. වර්තමානයේ සමහර මෝටර් රථ කර්මාන්තශාලා හෝ ට්‍රැක්ටර් කර්මාන්තශාලා වටා කුඩා කර්මාන්තශාලා රාශියක් ඇත.
3. මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ මුද්දර දැමීම. ඇඳීම ප්රධාන ක්‍රමයයි. චීනයේ මෙම කොටස ප්රධාන වශයෙන් සංකේන්ද්‍රණය වී ඇත්තේ මෝටර් රථ කර්මාන්තශාලා, ට්‍රැක්ටර් කර්මාන්තශාලා, ගුවන් යානා නිෂ්පාදකයින් සහ වෙනත් විශාල කර්මාන්තශාලා වල වන අතර ස්වාධීන මහා පරිමාණ මුද්දර හා ඇඳීම් කම්හල් දුර්ලභ වේ.
4. දෛනික අවශ්යතා කර්මාන්තශාලාව මුද්දර දැමීම. සමහර හස්ත කර්මාන්ත, පිඟන් භාණ්ඩ ආදිය මෙම කර්මාන්තශාලාවලට ද මෑත වසරවල විශාල සංවර්ධනයක් ඇත.
5. විශේෂ මුද්දර ව්යවසායන්. උදාහරණයක් ලෙස, ගුවන්යානා කොටස් මුද්දර දැමීම මේ ආකාරයේ ව්‍යාපාරයකට අයත් වන නමුත් මෙම ක්‍රියාවලි කර්මාන්තශාලා සමහර විශාල කර්මාන්තශාලා වලද ඇතුළත් වේ.
6. ගෘහස්ථ විදුලි කොටස් සඳහා මුද්දර කම්හල. මෙම කර්මාන්තශාලා දර්ශනය වූයේ චීනයේ ගෘහ උපකරණ සංවර්ධනය කිරීමෙන් පසුව පමණක් වන අතර ඒවායින් බොහොමයක් බෙදා හරිනු ලබන්නේ ගෘහ උපකරණ ව්යවසායන් තුළ ය.
ලෝහ මුද්දර කොටස් වල තාක්ෂණික අවශ්යතා
1. ලෝහ මුද්දර කොටස් සඳහා භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදන සැලසුමේ තාක්ෂණික අවශ්යතා සපුරාලීම පමණක් නොව, මුද්දර දැමීමෙන් පසු මුද්දර දැමීමේ ක්‍රියාවලිය හා සැකසුම් අවශ්යතා සපුරාලීම (කැපීම, විද්‍යුත් විච්ඡේදනය, වෙල්ඩින් ආදිය). එක්තරා ආකාරයක
2. ලෝහ මුද්දර කොටස්වල ව්‍යුහාත්මක හැඩය සැලසුම් කිරීමේදී සරල හා සාධාරණ පෘෂ් aces යන් (තලය, සිලින්ඩරාකාර මතුපිට, සර්පිලාකාර මතුපිට වැනි) සහ ඒවායේ සංයෝජනය අනුගමනය කළ යුතුය. ඒ සමගම, යන්තගත කරන ලද පෘෂ් aces යන් ගණන සහ සැකසුම් ප්රදේශය හැකි තරම් කුඩා විය යුතුය. එක්තරා ආකාරයක
3. යාන්ත්‍රික නිෂ්පාදනයේ හිස් සැකසීමේ සාධාරණ ක්‍රමයක් තෝරා ගැනීමෙන් කෙලින්ම පැතිකඩ, වාත්තු කිරීම, ව්‍යාජ කිරීම, මුද්දර දැමීම සහ වෙල්ඩින් කිරීම ආදිය භාවිතා කළ හැකිය. හිස් තෝරා ගැනීම නිශ්චිත නිෂ්පාදන තාක්ෂණික කොන්දේසි හා සම්බන්ධ වන අතර සාමාන්‍යයෙන් නිෂ්පාදන කණ්ඩායම, ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග මත රඳා පවතී. සහ සැකසීමේ හැකියාව. 4. ලෝහ මුද්දර සැකසීමේ අවශ්යතා. ක්‍රියාවලිය සැකසීම සඳහා, මුද්දර විරූපණය සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, ද්‍රව්‍යයට හොඳ ප්ලාස්ටික්, කුඩා අස්වැන්න ශක්තියේ අනුපාතය, විශාල තහඩු thickness ණකම සෘජුතා සංගුණකය, කුඩා තහඩු තල සෘජුතා සංගුණකය සහ ප්‍රත්‍යාස්ථතා මාපාංක අනුපාතයට කුඩා අස්වැන්න ශක්තිය තිබිය යුතුය. වෙන් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සඳහා, ද්‍රව්‍යයට හොඳ ප්ලාස්ටික් බවක් අවශ්‍ය නොවේ, නමුත් එයට නිශ්චිත ප්ලාස්ටික් බවක් තිබිය යුතුය. වඩා හොඳ ප්ලාස්ටික් බව, වෙන් කිරීම වඩා දුෂ්කර ය. එක්තරා ආකාරයක
5. සුදුසු නිෂ්පාදන නිරවද්යතාව සහ මතුපිට රළුබව සහිත කොටස්වල සැකසුම් පිරිවැය සඳහන් කරන්න. නිරවද්යතාව වැඩි දියුණු කිරීමත් සමඟ ලෝහ මුද්දර කොටස්වල සැකසුම් පිරිවැය ඉහළ යනු ඇත, විශේෂයෙන් ඉහළ නිරවද්යතාවයකදී, මෙම වැඩිවීම සැලකිය යුතු ය. එබැවින් පදනමක් නොමැති විට ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් අනුගමනය නොකළ යුතුය. එක්තරා ආකාරයක
එලෙසම, ගැලපෙන පෘෂ් of යේ සැබෑ අවශ්යතා අනුව ලෝහ මුද්දර කොටස්වල මතුපිට රළුබව නියාමනය කළ යුතුය. ලෝහ මුද්දර කොටස් සැකසීමේ තාක්ෂණය වඩාත් සංකීර්ණයි. ලෝහ මුද්දර කොටස් වල ක්‍රියාකාරීත්වය භාවිත අවශ්යතා සපුරාලිය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා, නිෂ්පාදන ශක්‍යතාව සහතික කිරීම සඳහා අනුරූප ක්‍රියාවලි අවශ්යතා අනුගමනය කිරීම අවශ්‍ය වේ.
